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叶轮的转数通常是根据试验或试验结果的关联式决定的。当以试验手段完成对某搅拌目的的评价时就会得出各因子，包括转数与其他因子之间的关系，由此可以确定所需要的转数。例如我们通过试验得出某种固体颗粒的悬浮速度相关式，搅拌器，就可以据此确定转数。另外，根据几何学相似原理，在规模放大或缩小时，若保持几何学相似，则可从以下关系式得出放大或缩小后的回转数。
搅拌器转数计算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或缩小后的转数;
n′——原始回转数;
Vr——搅拌液量比，即规模放大比。一般为放大后与放大前的罐径或叶轮直径之比，
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由试验决定的指数，不同搅拌目的要根据不同规模试验确定k值，表1给出一些典型k与转数的计算式。
轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
1、密封可靠，在常期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1％左右;
2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50％；
4、轴或轴套基本上不磨损；
5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；
6、抗振性好，搅拌器厂家，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7、适用范围广，江苏搅拌器，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
正是由于机械密封的上述优点，其在搅拌设备上已被广泛使用。
机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价格较低，当单端面机械密封不能达到要求时，需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置。
德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验，整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情，环保脱硫整个的工艺过程当中，关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。
吸收塔是烟气往上走，侧入式搅拌器，石灰水往下淋，淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，硫酸钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大，要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌，德凯侧搅拌的优势：第一：要比顶搅拌能耗低；第二，重要的一点，侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节，机封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使客户脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。另外一个，侧搅拌的设计整个是一个无支点机架的设计，运转起来，稳定性非常高，我们承诺五年之内不会损坏，减少了客户的维修，终通过侧搅拌，能够让客户达到大收益。
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